一、先做動線分級，明確三類通道邊界

1. 潔凈生產(chǎn)動線（核心）：原有潔凈走廊、風(fēng)淋、二更、生產(chǎn)區(qū)、內(nèi)包間

2. 擴(kuò)建新增潔凈動線：新生產(chǎn)工位、新物料緩沖、新檢驗室

3. 非潔凈污動線：外包裝、脫包間、原料外倉、垃圾清運、施工通道

   設(shè)計核心原則：潔凈人流、潔凈物流、污廢物流三條線路全程單向、互不交叉，新舊區(qū)域共用過渡緩沖，不直接互通。

二、人流銜接設(shè)計

1. 潔凈人員統(tǒng)一共用一套凈化更衣系統(tǒng)

• 新舊潔凈區(qū)連通處設(shè)雙門互鎖緩沖間，作為過渡屏障，維持壓差梯度；

• 人員可從原有潔凈區(qū)直達(dá)新潔凈區(qū)，全程不經(jīng)過任何非潔凈區(qū)域；

• 禁止新潔凈區(qū)單獨開設(shè)直通外包裝、走道的大門。

2. 新舊兩套潔凈人員分開

3. 參觀、外來人員動線全部隔離

4. 潔污分流硬性要求

三、物料動線銜接，杜絕原料、半成品、外包裝交叉

1. 原料進(jìn)線統(tǒng)一前置脫外包

   新舊車間共用一套脫包間（非潔凈區(qū)），所有來料先拆除紙箱、除塵消殺，再通過物料緩沖間分別送入原有潔凈區(qū)、新增潔凈區(qū)；不允許帶外包裝直接進(jìn)新潔凈區(qū)。

2. 半成品互通方式

   新舊潔凈區(qū)之間采用密閉輸送通道 / 雙門互鎖傳遞窗，全程在潔凈內(nèi)部轉(zhuǎn)運，不穿出至非潔凈走道；流水線連通需加裝全封閉護(hù)罩，防止粉塵竄入。

3. 成品、污廢分流分離

• 潔凈成品：新舊區(qū)域成品統(tǒng)一匯總至獨立成品緩沖間，再轉(zhuǎn)入外包裝區(qū)；

• 廢棄物：新舊潔凈區(qū)垃圾各自通過專用傳遞窗送出至污廢通道，不與原料進(jìn)料路線重合；

  進(jìn)料、出料、垃圾三條通道全部分開，無交匯節(jié)點。

四、隔斷與壓差配合，守住動線隔離屏障

1. 新潔凈區(qū)與原有非潔凈區(qū)、外包裝區(qū)必須全高實體彩鋼板隔斷，僅留緩沖 / 傳遞窗，無敞開直連洞口；

2. 壓差梯度統(tǒng)一理順：新舊潔凈區(qū) ≥ 緩沖間 ≥ 外包裝 / 脫包間，相鄰壓差≥10Pa；

3. 新舊區(qū)域連通緩沖門全部機(jī)械互鎖，兩門不能同時開啟，防止開門氣流倒灌造成交叉污染。

五、空間狹小擴(kuò)建避交叉優(yōu)化細(xì)節(jié)

1. 新舊走廊交叉口加寬至 1.8m 以上，避免人員、物料推車扎堆擁堵交匯；

2. 不設(shè)置折返式動線，所有人流物流走單向順行路線，減少逆行交叉；

3. 新設(shè)備、原料暫存區(qū)設(shè)在緩沖側(cè)，不占用主潔凈通行通道；

4. 施工物料、建筑垃圾單獨走外圍施工通道，全部脫離生產(chǎn)動線。

六、改造施工階段臨時動線隔離