在用保護(hù)區(qū)域精密儀器室、天平室、理化檢測工位、留樣區(qū)，24 小時(shí)連續(xù)上機(jī)，零粉塵、零腐蝕氣體耐受；
施工改造區(qū)域合成間擴(kuò)建、高溫反應(yīng)區(qū)翻新、吊頂風(fēng)管更換、隔墻拆除、地坪重做；切割、打磨、粘接噴涂、鉆孔等高污染、強(qiáng)震動(dòng)作業(yè)集中在此；兩區(qū)之間設(shè)置yongjiu分隔墻體 + 雙層硬質(zhì)臨時(shí)圍擋雙重阻斷，不共用任何通行路線。
圍擋構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)（禁止薄膜、簡易屏風(fēng)）采用 50mm 玻鎂防火凈化板，落地至樓板，頂部封堵至原有梁底，不留上下竄塵夾層縫隙；底部做 20cm 高防水擋水坎，打耐候密封膠，防止施工污水、粉塵蔓延至儀器區(qū)；板縫、立柱拼接處滿封膠，外側(cè)鋪防塵保護(hù)膜雙層防護(hù)。跨度超 3m 增設(shè)鋼立柱加固，防止碰撞傾倒。
隔離門獨(dú)立設(shè)置僅設(shè)置施工專用密閉單開門，自帶橡膠密封條，人員進(jìn)出隨手關(guān)閉；原有通往在用儀器區(qū)的通道門全程上鎖封閉，施工人員嚴(yán)禁穿越檢測區(qū)域。
吊頂夾層封堵（極易忽略竄塵通道）新舊分區(qū)交界位置，用防火巖棉 + 密封膠完整封堵吊頂夾層；精密儀器相鄰側(cè)額外增加防塵膜二次封堵，避免打磨粉塵從吊頂夾層飄入、堵塞儀器進(jìn)樣口與高效過濾器。
原有送檢、檢測、留樣轉(zhuǎn)運(yùn)走道完整保留，寬度不壓縮，保證≥1.6m 通行；圍擋不占用原有通道空間，實(shí)驗(yàn)人員、樣品推車、客戶全部走此通道，全程不接觸施工區(qū)域。
路線：建材材料入口→臨時(shí)走道→施工改造區(qū)，全程遠(yuǎn)離儀器隔墻；
地面滿鋪加厚防滑防塵地墊，每日濕式清掃、定時(shí)灑水降塵；
風(fēng)管、板材、建筑垃圾統(tǒng)一在臨時(shí)通道堆放，不堆放在儀器室外墻、門窗周邊；
施工廢料每日密閉打包，從施工獨(dú)立外運(yùn)門清運(yùn)，絕不經(jīng)過儀器、理化走道。
實(shí)驗(yàn)人員、施工人員出入口wanquan分開，兩套人員互不串區(qū)；施工人員不得進(jìn)入在用儀器、理化檢測房間。
在用儀器區(qū)、理化檢測區(qū) 24 小時(shí)維持微正壓（+3~5Pa），加大壓差差值，形成空氣屏障，氣流始終由潔凈檢測區(qū)流向圍擋外側(cè)施工區(qū)；
施工區(qū)域配備移動(dòng)式大功率工業(yè)排風(fēng)機(jī)，打磨、打膠、噴涂產(chǎn)生的粉塵、有機(jī)異味就地直排室外，減少滲透圍擋；
在用區(qū)域新風(fēng)系統(tǒng)全開活性炭吸附段，雙重?cái)r截微量滲透溶劑、粉塵；
在用房間門窗、傳遞窗盡量關(guān)閉，減少開門頻次，降低空氣交換。
靠近施工圍擋一側(cè)門窗雙層防塵膜包裹，所有儀器整機(jī)加蓋加厚防塵罩；進(jìn)樣口、設(shè)備散熱口封堵防塵棉；
強(qiáng)震動(dòng)鉆孔、墻體切割、風(fēng)機(jī)吊裝工序全部安排夜間停產(chǎn)時(shí)段施工，施工前暫停上機(jī)、清空進(jìn)樣盤；
儀器臺(tái)與隔墻預(yù)留≥300mm 間隙，減少震動(dòng)傳導(dǎo)；施工期間持續(xù)記錄儀器空白基線，留存對(duì)比驗(yàn)證資料。
所有待測試樣、留樣全部密封加蓋存放，貨架增設(shè)防塵遮罩；前處理通風(fēng)柜 24h 局部排風(fēng)，減少室內(nèi)浮塵堆積。
緩沖門長期關(guān)閉，傳遞窗使用后立即紫外消殺；高效過濾器巡檢頻次翻倍，壓差快速上升時(shí)及時(shí)檢漏更換。
高粉塵作業(yè)（拆吊頂、墻體切割、打磨、開孔）：夜間 / 節(jié)假日停產(chǎn)施工，完工后吸塵、靜置 2 小時(shí)以上再恢復(fù)日間檢測；
噴涂、風(fēng)管粘接、防腐刷漆等釋放有機(jī)異味工序：錯(cuò)峰夜間施工，移動(dòng)式排風(fēng)全程開啟，禁止白天檢測作業(yè)；
強(qiáng)震動(dòng)施工（墻體鉆孔、地面開槽）：避開日間 8:00–18:00 上機(jī)時(shí)段，防止天平漂移、色譜基線異常。
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