整體排布核心邏輯

一、排布順序（單向線性 / 圈層兩種方案）

方案 1｜單向直線式，適合長條型車間

方案 2｜圈層布局（黑燈車間最推薦）

1. 最內(nèi)層：自動化作業(yè)區(qū)（最高潔凈等級）

   機(jī)械臂、儀器、樣品前處理、加工、檢測工位集中在內(nèi)核；只允許 AGV 小車進(jìn)入，人員日常不得入內(nèi)。

2. 內(nèi)層環(huán)帶：成品暫存區(qū)

   緊鄰作業(yè)區(qū)，加工完成之后立刻轉(zhuǎn)運(yùn)至此密閉存放；潔凈等級次于核心作業(yè)工位。

3. 外圈一側(cè)：原料預(yù)處理區(qū)

   原料拆外包、外表消殺，經(jīng)過全自動傳遞窗送入內(nèi)核；獨(dú)立緩沖隔間隔絕外包裝灰塵。

4. 獨(dú)立遠(yuǎn)端負(fù)壓隔間：廢料廢渣區(qū)

   安置在車間氣流最下風(fēng)位置，單獨(dú)隔離在角落，全程負(fù)壓排風(fēng)，廢氣、廢液不會回流污染生產(chǎn)空間。

二、壓差梯度設(shè)置（從高到低）

三、通道硬性錯(cuò)開

1. AGV 轉(zhuǎn)運(yùn)通道：依次連通原料?作業(yè)?成品?廢料，專屬自動化通道；

2. 人工檢修通道：沿著墻體外側(cè)閉環(huán)布置，不和物料轉(zhuǎn)運(yùn)路線相交；人員進(jìn)入內(nèi)核作業(yè)區(qū)需要經(jīng)過互鎖氣閘，開門自動化設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī)；

3. 廢料擁有獨(dú)立轉(zhuǎn)運(yùn)路線，廢料小車禁止駛?cè)朐?、成品區(qū)域。

四、各個(gè)分區(qū)硬性設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1. 原料區(qū)

   設(shè)置脫外包緩沖間，原料外層包裝在此剝離、表面消殺；外包裝垃圾直接留在緩沖隔間，不得帶進(jìn)潔凈內(nèi)層。

2. 核心作業(yè)區(qū)

   密閉獨(dú)立隔間，全自動機(jī)械臂操作；上方布置 FFU，為最高潔凈等級；管線全部走頂部吊頂夾層，地面無雜亂管路。

3. 成品區(qū)

   配備密閉儲物倉，成品存放容器全程密封；和廢料區(qū)物理隔斷，避免廢氣沾染成品。

4. 廢料區(qū)

   獨(dú)立負(fù)壓排風(fēng)、廢液自動收集；廢渣密閉收納；出入口單獨(dú)設(shè)置，不和成品出口共用。

五、避坑原則

1. 四大區(qū)域不能來回穿插，物料流向只允許單向前進(jìn)；

2. 廢料區(qū)一定放置在下風(fēng)側(cè)，遠(yuǎn)離原料入口；

3. 原料入口、成品出口、廢料出口三個(gè)出入口分開設(shè)置；

4. 檢修通道在外圈，人員動線不會橫穿整套物料流水線。